Aluminium die casting minangka proses ing ngendi campuran aluminium molten dipeksa dadi cetakan baja utawa cetakan ing tekanan.Biasane digunakake kanggo produksi massal lan bisa ngasilake bagean kanthi rincian sing rumit lan uga komponen kanthi toleransi sing ketat kanthi biaya sing murah.Bagean sing diasilake saka aluminium die casting duwe sifat mekanik sing apik banget lan tahan karat, panas, lan nyandhang.
• Aluminium die casting nawakake sawetara keuntungan, sawetara kang kalebu:
• Komponen entheng lan kuwat sing luwih larang tinimbang jinis logam liyane
• Efisiensi sing luwih apik amarga wektu timbal sing luwih cendhek lan suda sampah
• Tambah kamardikan desain amarga malleability sawijining, ngidini wangun Komplek bisa digawe kanthi cepet lan gampang
• Resistance luwih gedhe kanggo karat, panas, lan nyandhang dibandhingake karo logam liyane
• Kemampuan kanggo produksi massal, kanthi paduan aluminium sing paling akeh bisa nahan tekanan lan suhu dhuwur
Aluminium die casting minangka cara manufaktur luar biasa Versatile digunakake kanggo gawé sawetara saka sudhut bagean kanggo macem-macem industri.Saka komponen otomotif nganti implan medis lan liya-liyane, aluminium die casting bisa digunakake kanggo nggawe meh kabeh, kayata:
• Industri otomotif:Macem-macem bagean kalebu trim interior, casing transmisi, blok mesin lan pemasangan, radiator, lan sistem pangisi daya.
• Industri aerospace:Komponen kompleks kayata pompa, sensor, aktuator, menara radio lan antena.
• Industri medis:Komponen khusus kayata katup jantung implan, instrumen bedah, orthotics lan prosthetics.
• Perkakas rumah tangga:Engsel lan kancing kanggo kulkas lan mesin cuci uga komponen cilik liyane sing mbutuhake karya rinci sing rumit.
• lsp,.
Milih paduan aluminium sing tepat kanggo proyek die casting penting kanggo mesthekake yen produk rampung sampeyan cocog karo kabeh spesifikasi sampeyan.Ing ngisor iki sawetara tips kanggo milih paduan sing bener:
• Coba syarat kekuatan lan kekiatan bagean sampeyan.Wesi sing beda-beda nawakake macem-macem tingkat kekuatan lan resistensi nyandhang, mula penting kanggo milih campuran sing cocog karo kabutuhan aplikasi sampeyan.
• Evaluasi tingkat resistance karat sing dibutuhake.Wesi aluminium bisa diobati lan dianodisasi kanggo menehi proteksi tambahan marang karat, dadi priksa manawa sampeyan kudu nimbang lingkungan sing kudu ditindakake.
• Coba biaya produksi lan wektu pangiriman.Gumantung saka kerumitan bagean kasebut, campuran sing beda-beda mbutuhake metode produksi utawa investasi perkakas sing beda, mula penting kanggo nimbang faktor kasebut nalika milih campuran kanggo proyek sampeyan.
Keperluan perkakas lan mesin kanggo casting die aluminium beda-beda gumantung saka campuran sing digunakake, kerumitan bagean, lan faktor liyane.Umumé, penting kanggo nimbang ing ngisor iki nalika milih jinis alat:
• Pilihan saka materi alat kudu adhedhasar alloy digunakake lan suhu needed kanggo ngasilaké asil kualitas.Kita biasane nggunakake H13, SKD61, 8407, 8418, 8433 lan W360 kanggo perkakas die cast.
• Care kudu dijupuk kanggo mesthekake yen ana amba konsep cukup supaya komponen bisa gampang pindhah adoh saka die nalika ejected.Analisis DFM lengkap kudu ditindakake sadurunge desain cetakan.
• Mesin kapindho bisa uga dibutuhake sawise casting kanggo entuk wujud utawa rincian tartamtu, kalebu mesin CNC, pengeboran, nutul lan liya-liyane.
• Pilihan Finishing lumahing kayata sand-blasting utawa vibratory polishing, anodizing, plating utawa lukisan uga perlu gumantung kabutuhan.
CNC Machining kanggo Die Casted Parts
Ngatasi masalah umum ing aluminium die castings bisa dadi proses wektu-akeh lan larang regane, nanging iku penting kanggo mesthekake kualitas komponen Panjenengan.Ing ngisor iki sawetara tips kanggo ngatasi masalah umum karo casting aluminium:
• Porositas:Priksa bagean sampeyan kanggo lubang jarum utawa area liyane sing bisa nyebabake porositas.Yen sampeyan nemokake, priksa manawa kanggo mriksa suhu cetakan, tekanan injeksi lan faktor liyane sing bisa nyebabake ngisi potongan kasebut.
• Distorsi:Yen sampeyan nemokake distorsi ing bagean sawise wis dibusak saka mati, priksa manawa desain jamur utawa wektu cooling bisa nyebabake masalah iki.Sampeyan bisa uga kudu nyetel setelan kasebut kanggo produksi ing mangsa ngarep supaya bisa nyuda distorsi.
• Cacat lumahing:Yen sampeyan nemoni cacat lumahing kayata tandha splay utawa sirip, priksa manawa ana ora cocog antarane kacepetan injeksi lan tingkat aliran cair, amarga iki bisa nyebabake masalah kasebut.Sampeyan bisa uga kudu nyetel paramèter casting kayata suhu lan tingkat cooling kanggo nyilikake imperfections lumahing.
Nalika proyek anyar diwiwiti, bagean prototipe cepet dibutuhake kanggo macem-macem tes.Ana akeh cara kanggo nggawe prototipe kalebu mesin CNC, Vacuum casting, printing 3D lan alat prototipe Rapid.
• Mesin CNC bisa nggawe bagean logam lan plastik kanthi jumlah apa wae.
• Vacuum Casting kanggo 5-100 unit bagean plastik kanthi nggunakake cetakan silikon
• 3D Printing kanggo print ABS, PA utawa bagean Steel.Kanggo plastik, bagean sing dicithak 3D ora tahan suhu dhuwur.
• Perkakas prototipe Rapid yaiku cetakan alus sing digawe saka baja alus kaya S50C utawa Aluminium.Solusi iki bisa ngasilake bagean luwih akeh tinimbang casting Vakum.Wektu timbal luwih cendhek tinimbang alat produksi lan rega uga luwih murah.
Bahan sing wis digunakake: Plastik kaya PC, PMMA, POM, PP etc,.Logam kaya baja, aluminium, kuningan, tembaga lan liya-liyane.
Carane nggawe bagean silikon
Kanggo nggawe bagean silikon, sampeyan kudu nggunakake proses ngecor injeksi.Iki kalebu plastik leleh ing mesin injeksi lan nyuntikake menyang rongga sing ditutup, ing endi kelangan lan hardens kanggo njupuk wangun sing dikarepake.
Proses liyane sing bisa digunakake kalebu cetakan pers, casting vakum, utawa printing 3D.Saben cara menehi kaluwihan lan kekurangan sing unik gumantung saka jinis bagean sing sampeyan coba nggawe.
Kanthi kabeh cara, entuk suhu lan tekanan sing tepat minangka kunci kanggo entuk dimensi sing akurat lan sifat bahan sing dikarepake.
Piranti saka bagean silikon
Ana akeh industri sing bisa nggunakake bagean alus silikon kayata Otomotif, Kedokteran, Elektronik, peralatan rumah tangga, peralatan dapur, lan liya-liyane.Kanggo bagean, biasane sampeyan bisa nemokake iki kaya Gaskets, Seals, O-rings, Filter Air, Hoses, komponen cahya, kasus Cellphone, Keyboard isine, kabel lan kabel jampel lan akeh piranti Medical.
Bagean stamping logam yaiku komponen logam sing digawe liwat proses stamping logam, teknik manufaktur sing melu pukulan, nglereni, utawa mbentuk lembaran logam dadi bentuk sing dikarepake.
Stamping logam digunakake kanggo nggawe bagean kanggo macem-macem industri kalebu industri otomotif lan aeroangkasa.
Uga bisa digunakake kanggo nggawe wangun khusus lan rumit.Keuntungan nggunakake stamping logam kalebu biaya-efektifitas, kerumitan desain lan keluwesan.
SPM wis mbantu pelanggan ing akeh barang stamping logam kanggo project turnkey sing, layanan engineering efektif kita bisa ngirit akeh biaya lan wektu.
Jig lan perlengkapan minangka alat sing digunakake kanggo mbantu proses manufaktur macem-macem bagean lan komponen.
Jig minangka alat khusus sing mbantu nuntun, nahan, utawa posisi benda kerja ing papan sajrone operasi mesin sing beda-beda, kayata pengeboran, panggilingan, lan mbentuk.
Perlengkapan yaiku piranti sing dipasang ing mesin utawa meja kerja lan mbantu nemokake lan ngamanake bagean nalika lagi digarap.
Padha bisa dirancang khusus kanggo nampung macem-macem tugas kanggo njamin akurasi lan efisiensi.Loro-lorone jig lan perlengkapan bisa digawe saka logam kayata baja utawa aluminium lan penting kanggo ngasilake komponen sing akurat kanthi gaweyan minimal.
SPM nggawe jig lan peralatan kanggo produksi cetakan injeksi dhewe lan uga nyedhiyakake layanan kanggo nggawe pelanggan.
Yen sampeyan duwe panjaluk iki, hubungi kapan wae.
