Sajrone produksi ngecor injeksi plastik, ana sawetara sampah sing bisa ditindakake kanthi paling apik kanggo nyegah utawa ngontrol luwih apik kanggo ngirit biaya.Ing ngisor iki 10 perkara sing kita deleng babagan sampah sajrone produksi cetakan injeksi ing kene saiki bareng karo sampeyan.

1. Desain cetakan lan pangolahan mesin cetakan injeksi ora apik, nyebabake akeh uji coba cetakan lan koreksi jamur, sing nyebabake sampah bahan, listrik lan tenaga kerja.

2. Ana akeh lampu kilat lan burrs watara bagean injeksi nyetak, kaloro-Processing workload kanggo produk plastik nyetak amba.Utawa ana overstaffed kanggo siji mesin injeksi, kang nyebabake sampah pegawe gedhe.

3. Buruh ora duwe cukup kesadaran saka bener nggunakake lan pangopènan kanggo jamur injeksi plastik, Gagal utawa malah karusakan kedaden ing proses produksi ngecor utawa shutdowns Kerep kanggo ndandani jamur, kabeh iki bakal nimbulaké sampah rasah.

4. Nggunakake lan pangopènan biasa kanggo mesin ngecor injeksi miskin, urip layanan saka mesin injeksi ngecor shortened.Limbah sing disebabake mati produksi kanggo ndandani mesin. 

5. Petugas bengkel injection molding ora wajar, pembagian kerja ora jelas, tanggung jawabe ora jelas, lan ora ana sing nindakake apa sing kudu ditindakake.Sembarang iki bisa nyebabake produksi cetakan injeksi sing ora lancar lan nyebabake sampah.

6. Sampah bisa disebabake dening akeh masalah liyane kayata latihan skills apa ora cukup, kemampuan karya kurang saka personel, kualitas karya miskin, lan wektu imbuhan dawa kanggo ngecor lan ing.

7. Perusahaan lan buruh ora tetep sinau teknologi anyar lan skill manajemen anyar, nyebabake tingkat manajemen teknologi cetakan injeksi sing kurang, efisiensi produksi sing kurang.Iki pungkasane bakal nyebabake sampah uga.

8. Proses ngecor injeksi ora dikontrol kanthi apik, tingkat cacat dhuwur.Iku ndadekake jumlah sampah ing produksi dadi gedhe lan tingkat bali saka pelanggan dadi dhuwur.Iki uga sampah gedhe banget.

9. Resin plastik boroske bisa disebabake nggunakake bahan baku ing testing jamur lan produksi ngecor injeksi ngluwihi rencana lan materi saka runner utawa testing plastik ora strictly kontrol.

10.Improper noto injeksi ngecor rencana produksi utawa mesin noto, kerep ngganti cetakan kanggo produksi beda bisa nggawe sampah saka bahan plastik, kekiyatan kerjo lan biaya liyane.

Dadi, ing ringkesan, yen kita bisa ngontrol kanthi apik kanggo pangopènan cetakan, pangopènan mesin injeksi plastik, rencana latihan kanggo para pekerja, rencana & manajemen produksi cetakan injeksi lan terus sinau & nambah, kita bisa nindakake sing paling apik kanggo ngirit biaya kanggo materi, mesin lan tenaga kerja lan liya-liyane.